1安装使用注意事项

新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。

基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。

如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

（2）调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

（3）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

（4）安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

（5）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

（6）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。

（7）电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

（8）执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

2常见故障部位及原因分析

调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应重视维护和定期检修。

2.1伺服放大器

伺服放大器正常工作状态时：

（1）无输入信号时，不应有输出电压。

（2）开环死区电流≤160μA（Ⅱ型为100μA）。

（3）输入信号＞240μA（Ⅱ型为150μA）时，输出负载电压为205～220VAC。

（4）输出电压基本对称。

（2）触发器有输入时，其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号，改变输入信号极性，则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。否则有以下几种情况。

①无输入信号（前置磁放大器在正常工作状态下），输出端有触发脉冲，可能是：

A、有触发脉冲输出一侧的三极管损坏，或者是c、e极虚焊。

B、电阻R204、R205、R208、R209阻值有变化。

②有输入信号，输出端无触发脉冲，可能是：

A、无输出脉冲一侧的三极管、单结管损坏。

B、无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。

C、无输出脉冲一侧的二极管（D207或D208）短路。

③输出触发脉冲不正常有以下几种现象：

A、无信号时两组触发器有脉冲输出，加信号后又都正常，可能是电解电容C202或C203虚焊。

B、开始触发器两侧输出都正常，工作一段时间后，输出脉冲逐渐消失，可能单结管有问题。

C、输出出现正、负脉冲，可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。

（3）经过上述检查和维修，在控制回路*情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况：

①无输入信号时，有输出电压（电压接近220VAC）则可能是：

②有输入信号时，无输出信号或输出电压偏低，则可能是：

2.2调节阀

当输入4～20mA信号时，调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作，可能有以下故障：

①操作手轮感觉异常

②输入4～20mA信号，调节阀不动作。

③输入4～20mA信号，调节阀走不完额定行程。

（4）现场使用时的其它故障。

电动调节阀的正确使用和维修，不仅能提高过程控制的可靠性，也能增加电动调节阀的使用寿命，对企业的节能降耗有着可观的经济效益。