电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高， 正被越来越多的应用在各种工业生产领域中.现在我们来介绍电动调节阀在运作中的内漏原因及处理方法。
A、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。调整办法：1）手动把阀关死（必须确认已经*关闭）；2）再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准； 3）再往回拧（开阀方向）半圈；4）然后调节限位.
B、阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。解决办法：更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
C、电动调节阀制造质量引起的内漏.解决办法：重新加工密封面。
D、电动调节阀控制部分影响阀门的内漏.解决办法：重新调整限位。
E、电动调节阀调试问题引起的内漏.解决办法：重新调整限位。
F、选型错误造成阀门的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏.解决办法：进行工艺改进，选用多级降压或套筒调节阀。
G、介质的冲刷、电动调节阀老化引起的内漏.解决办法：重新调整执行器，并定期进行维护、校正即可。