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气动低温调节阀阀门定位器故障
更新日期：2018-03-25 浏览次数：1931
气动低温调节阀
在不带定位器时，阀位信号为气动压力。它作用在膜片上产生推力，与弹簧张力和阀的轴向作用力平衡。因此，在此力一定的情况下，若摩擦力、不平衡力等发生变化，必然引起弹簧张力的变化，而使行程发生变化，就是说不带定位器时，阀位信号压力不是直接阀位比较，而力的平衡，故精度低，不平衡力变化大，阀位变化也大。因此，气动调节阀选用定位器能大大地提高阀的精度，同时，因气源压力大，还能提高阀许用压差，而且还具有加快阀动作，改变作用方式、改变流量特性等功能。
气动低温调节阀
阀门定位器故障
1、零点、量程不准。由于定位器安装过程中调试不准或现场振动、温度变化及调节阀阀杆行程改变，反馈杆位置的改变等原因使调节阀zui小开度和zui大开度与控制室的信号不一致。致使阀门定位器输出的信号不能使调节阀全开全关，造成泄露量大，*等现象。在对定位器现场调校中首先应保证调节阀动作良好，反馈系统安装牢固动作良好，然后通过标准信号来进行调整。使调节阀的行程与控制信号一致。
2、节流孔堵塞。赃物堵塞节流孔。使定位器无输出信号，导致调节阀不动作。
3、喷嘴、挡板间有赃物。受现场环境的影响，定位器使用一段时间后会附着一层灰尘，影响喷嘴挡板的背压，从而影响定位器的输出。造成调节阀状态不稳，产生震荡。
4、密封不好。长期使用的定位器各种紧固螺母、密封垫片易发生松动、老化现象，造成定位器漏风。使调节阀不能全开全关，阀位不稳，产生调节振荡。
5、反馈杆故障。长期运行中反馈杆紧固螺母逐渐松动甚至脱落，造成反馈杆松动、歪斜、与固定件卡碰、脱落。
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